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作为粉丝加工厂最关心的是什么？ 是优质粉丝的产值。 这就需要优质的淀粉原料和高效、节能、环保的粉丝生产加工设备。
要达到国家机械制造标准，生产出优质的挂面，离不开挂面加工机械行业不断更新、升级挂面机设备马铃薯粉丝机粉丝设备，提高设备运行能力。 同时，要最大限度地提高设备煤耗，增加产值。 降低投资用户收益。
全手工粉条生产线生产的成品粉条，不仅符合绿色食品标准，而且保证了粉条粉的高品质，可为投资者带来可观的利润。
全手工粉丝生产线
粉丝制作的主要过程：
原料—恒温上粉—三步等静压布浆—高温定型—中温熟化—低温冷却—粉皮分离—常温强制老化—低温恒再生—切割成型—强制加压高温烘干—风冷—粉丝定长切断—包装
产品升级 技术创新
1、合理配置降低煤耗：当设备煤耗增加时，产量将大幅增加，增加用户收益。 古德
通过调整设备结构，能耗大幅增加，产值增加30%以上。
2、设备整体高度增加：新型大型全手工粉丝生产线冷却段和冷冻段平行设置，增加设备高度，方便生产操作，提高安全性设备操作； 减轻冷库负荷，延长设备使用寿命。
3、结构更紧凑：两把刀（横切刀和竖切刀）在一端，使操作人员集中，减少人工成本，结构更紧凑。
4、延长了干燥距离，减少了干燥层数，延长了干燥时间，采用高温干燥，提高了粉体产品质量，降低了煤耗。
5、操作更方便。 进料机构采用真空升降，降低了混合室的高度，操作更方便。 同时物料在提升过程中被抽真空，既节省动力又提高了物料的均匀度。
6、采用纵向搅拌，均匀铺浆，均匀切料，提高粉条粗细的均匀性。
7、冷却冷却段采用无链条防跑偏工艺技术，减少了链条油对风机可能造成的污染，避免了链条的损坏，降低了日常维护成本。
全手工粉条生产线特点
1、自动化程度高。 是对传统粉丝加工工艺的颠覆性升级。 不需要挂杆降温等生产工序。 可自动完成粉丝加工的全过程。 整条生产线配备变频调速系统，随时调节各工段的本体温度、速度、压力。 参数以满足生产过程的需要，保证最终产品质量的稳定性。 工人只需检查、监控、微调，实现标准化作业。
2、现代化程度高。 该技术简化了传统马铃薯粉丝冗长的生产流程，解决了以往必须人工完成的生产环节，实现了连续化生产和机械化，大大缩短了生产周期。
3、粉丝产量高。 全手工粉丝生产线通过PLC预先设定程序，同时采用变频调速。 根据变频器的数字显示，操作者可以根据事先编好的程序中的数量控制生产，保证了产品和粉丝的一致性。 成品合格率达95%以上。
4.风扇质量好。 高强度常温再生、精准高温老化点、优化高温干燥技术，确保粉丝品质。 生产的精制粉丝品质优良，晶莹剔透，直条，口感醇厚，劲道耐煮，不化不脆，不拌汤，深受市场消费者喜爱，能带来丰厚的收益利润给投资者。
5、节能效果好。 生产线规划控制各环节参数，合理配置，充分重复利用能源，节能效果明显。
6、外形美观。 生产线配套完善，表面处理精细，整体大气豪华马铃薯粉丝机粉丝设备，充分彰显了用户的实力，增强了消费者的信心。
7、一机多能。 该生产线通过增减配置可生产不同原料，如小麦水晶粉丝、地瓜金丝粉丝、方便粉丝等。
8、安全性高。 本生产线生产的产品不使用食品添加剂、漂白剂、防腐剂等，实现了产品质量的标准化； 同时，该线自动化生产，杜绝了人工交叉污染和环境污染，整机与物料接触部位均采用SUS304碳钢，易去除，产品质量好，微生物种类多，物理和化学指标均符合国家标准要求，实现了产品安全标准化。
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