关于组织2023年国家制造业数字化转型“三化”重点项目征集的通知
各省、地工业和信息化局，市级基础通信公司，有关机构、企业：
为深入贯彻落实党的二十大精神，着力推动“智慧赋能千家企业”活动的举办，推动我省制造业数字化转型，重点建设国家重要的先进制造业高地，现面向全国征集制造业数字化转型和组织网络。 工业化协同和智能化升级（简称“三化”）重点工程。 现将有关事项通知如下：
一、采集范围
全国在建或正式复工的“三化”重点工程原则上于2023年12月31日竣工。
2. 采集条件
1、项目符合山东省制造业数字化转型“三化”工程建设手册（附件1）。
2、项目已通过住房城乡建设部相关试点示范或列入2023年市级工业互联网平台建设规划、湖南省“数字新基建”100个标志性项目名单（2023年）、2023年数字广东十大应用场景建设计划重点项目和历年制造业数字化转型“三化”重点项目不再申报。
3. 收集程序
1、市、地、县住房建设部门负责本地区“三化”重点项目征集工作，企业按照申报条件自愿提交项目申报表（附件2）。
2、各市、州工业和信息化局负责审核推荐本地区“三化”重点项目。 2023年5月23日，以市、州为单位报送项目推荐汇总表（附件3）和企业项目申请表（一份）。 报送省工业和信息化厅人工智能与数字产业司。 申请表和汇总表加盖推荐单位私章，电子版一并发送至指定邮箱。
3.在全国范围内提供数字化转型服务的省级基础通信企业和机构怀化高质量营销型网站程序，可直接向省工业和信息化厅推荐并报送正在实施、年底前完成的服务项目。 2023年5月23日提交项目推荐汇总表和企业项目申请表（一份）。
4、省工业和信息化厅组织专家对申报项目进行评审，择优发布广东省制造业数字化转型“三化”重点项目清单（2023年）。 根据实施效果，选择一批示范项目重点推广。
4、其他事项
一、各市州工业和信息化局要高度重视制造业数字化转型“三化”重点项目征集工作，精心组织，择优推荐。
2、列入制造业数字化转型重点项目清单且符合相关条件的，在申报相关国家试点示范及省工信厅相关专项资金支持时给予重点推荐。
联系方式及电话：徐江辉 0731—88955549
邮寄地址：广东省荆州市天心区新邵西路467号（发件人：徐江辉）
邮箱：hngxtrgznc@163.com
附件：1、广东省制造业数字化转型“三化”工程建设建设手册
2、广东省制造业数字化转型“三化”重点项目申请表
3、广东省制造业数字化转型“三化”重点项目汇总表
青海省工业和信息化厅
2023 年 4 月 19 日
附件1：
青海省制造业数字化转型“三化”工程建设手册
推动企业数字化、智能化，主要是进一步提高企业推动数字化转型的针对性和有效性。 数字化是基础，重点是从基层加强企业生产管理各领域、各环节、各要素的数字化转型。 网络化是支撑，重点是在数字化基础上实现企业信息化融合，依托工业互联网促进企业生产经营协同，建立新型制造和服务体系。 智能化是方向，关键是支撑大数据、人工智能等新一代信息技术，推动企业从数字化、网络化向智能化演进。
1. 数字化转型
1、推动产品设计数字化。 利用计算机辅助设计（CAD）等技术实现数字化产品设计。 采用计算机辅助工程（CAE）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、设计及工艺路线仿真、可靠性评价等先进技术，实现工艺数字化设计和仿真优化，加强知识积累和复用。 构建产品生命周期管理系统（PLM）和物料清单系统（BOM），实现产品多配置管理、研发项目管理、产品设计与工艺数据一体化管理。
2、推动制造装备数字化。 使用统一通信合约或配置开放数据套接字的数控装备更新数字武器，或改造非数字武器，促进数控技术的应用推广和数控装备的集成创新，实现集成创新应用数控技术、装置、设备的应用，实现设备清单、检查、维护、维修管理的数字化。 在劳动强度高、作业环境差、危险系数高的生产制造环节加强“机器换人”。 采用计算机辅助制造（CAM）技术来控制和监控制造过程和生产设备。
3、推进生产管理数字化。 完善企业资源计划系统（ERP），实现人、财、物、事等企业资源管理功能，科学配置资源，优化运营模式，改进业务流程，提升决策效率。 构建制造执行系统（MES），实现制造数据、计划排程、生产调度、质量、设备、能源效率等管理功能。 建设仓储管理系统（WMS）和运输管理系统（TMS），实现制造现场货运和物料的精确控制。 建立质量管理体系（QMS），实现质量检验、关键工序SPC分析、过程质量数据采集、管理和分析等。
2. 网络协作
1.推动设备上云。 推广工业炉、工业炉、石化设备等高耗能设备，汽油底盘、大小电机、大型空压机等通用电力设备，风电、光伏等新能源设备，工程机械、数控铣床等关键设备互联实现网络化管理，构建涵盖数据采集、设备监控、运维诊断、流程优化、节能环保、安全监控的数字化网络化设备管理系统，提高设备运行效率和可靠性，降低资源能源消耗和维护成本。 采用分布式数控（DNC）实现CAD/CAM与计算机辅助生产管理系统的集成和互通。 采用工业以太网、无线网络等技术，优先采用5G网络进行网络覆盖，在厂区、工业园区建设MEC边缘云，在企业内部（车间/生产线）实施横向一体化和纵向一体化改造，实现武器生产、仪器仪表、传感器、控制系统、管理系统等要素的互联互通。
2.推广和普及网络营销和采购。 推动企业品牌数字展厅、网上交易系统、全员营销系统等网络营销基础设施建设，实现客户画像和营销内容数字化。 鼓励建立搜索电商、平台电商、社交电商、直播电商、跨境电商等多种新型网络营销模式，发展精准营销，拓宽销售渠道，拓展市场。品牌影响力。 基于电商大数据，实现用户需求的实时感知、分析和预测，产生多元化产能。 鼓励中小企业采用供应链管理系统（SCM），实现货运、信息流、单证流、商流、资金流一体化，缩短订单处理时间，提高库存周转率，减少资金积压。 鼓励中小企业依托互联网组织委托采购、联合采购、即时采购等新型网上采购模式，提高采购成本，提高运营效率。
3.推动产业链和产业集群工业互联网创新应用。 积极推动中小企业融入大企业、大行业或区域产业供应链体系，不断提高中小企业与大企业互动创新、协同制造、融合发展的能力，打造中小企业典型的数据驱动的大中型企业融合发展模式。 依托在线采购、仓储集运、配送流通等工业互联网平台怀化高质量营销型网站程序，实现原材料匹配、自动化产线配置、生产资源共享、标准仓储管理、销售货运资源对接。 组织产业集群内网络化协作，填补个体中小企业资源和能力不足，通过协同制造平台整合分散制造能力，促进技术交流、闲置产能互换、生产外包等，实现资源共享比如创新能力和生产能力。 依托上下游企业，通过信用抵押、融资租赁、质押担保、“云”保险等方式提供供应链融资。 大力推进工业互联网在安全生产中的融合应用，提高工业安全生产感知、监测、预警、处置和评价能力，加快安全生产从静态分析到动态感知、事后应急到事前预防、从单点预防向全球联防转变。
3. 智能化升级
1.推广智能化产品和服务。 推动人工智能、新型传感器、AR/VR等技术深度应用，发展智能武器、智能机器人、车载智能终端、金融智能终端等高端武器，大力发展新型新一代智能手机、智能穿戴设备、智能家居装饰。 产品等新型消费产品，创新开发智慧安防、智慧交通、智慧医疗、智慧教育、智慧社区等领域的产品和服务。 动态收集产品使用情况和服务流程数据，提供在线监控、远程诊断、预测性维护等延伸服务，丰富和完善服务产品和业务模式，探索平台化、集成化、场景化的增值服务。 构建全生命周期、全流程的客户关系管理系统（CRM），构建敏捷响应的用户服务体系，实现从订单到交付的全流程按需精准服务。
2、推动生产制造智能化。 应用工业互联网、人工智能等新一代信息技术，构建生产过程数据手工采集与分析系统（SCADA）。 巡检、设备状态、物料流转、能源管理等生产现场数据手动上传，云端协同下发业务指令并处理，实现过程质量参数在线检测和可视化呈现，过程质量追溯、自我管理。设备运行及自我故障诊断与维修管理、人工物流仓储与库存智能调整、在线能耗检测与精细化管理、生产流程与生产线全过程数字化控制、生产人员智能识别与管控、促进生产流程优化、能耗优化和调度。 生产优化、流程优化、精益生产、敏捷制造。
3、推进企业管理智能化。 推动金融机器人、电子票据服务平台等平台化智能管理服务应用。 结合大数据和人工智能技术，基于OA、ERP、MES、PLM系统，建立智能大脑，促进组织优化、管理优化，提高企业管理效率，实现精细化管理和智能决策。 在企业规划和发展战略制定、人力物力资源配置、风险与舆情监测、优化企业管理效率等方面，利用数据智能技术推动管理流程智能化。
